Ένα πλήρες λεπτομερές άρθρο για την κοπή πλάσματος

Κατασκευάζετε τελικά εξαρτήματα ή δημιουργείτε έργα τέχνης χρησιμοποιώντας μέταλλα; Μπορεί να είναι αλουμίνιο, χαλκός, ορείχαλκος ή ακόμα και ανοξείδωτος χάλυβας. Το να κόψετε ένα χοντρό φύλλο μετάλλου σε μικρά μεγέθη και να το κυρτώσετε στα επιθυμητά σχήματα δεν είναι εύκολο. Αλλά με την τεχνολογία κοπής πλάσματος, όλα έγιναν δυνατά και εύκολα.

Η κοπή πλάσματος είναι μια διαδικασία που χρησιμοποιεί ένα φακό πλάσματος για να κόψει το υλικό. Είναι γρήγορο και αποτελεσματικό και χρησιμοποιείται σε πολλές βιομηχανίες, όπως η αεροδιαστημική, η αυτοκινητοβιομηχανία και τα καταναλωτικά αγαθά. Εάν είστε στην αγορά για μια νέα μηχανή κοπής πλάσματος, τότε θα πρέπει να το ελέγξετε CNC πλάσμα κόπτες.

Μπορείς να εμπιστευτείς κοπή πλάσματος αν ψάχνετε για έναν αποτελεσματικό τρόπο για να κόψετε τόσο λεπτά όσο και χοντρά μέταλλα. Αλλά πρέπει να αγοράσετε έναν κόφτη πλάσματος. Η μηχανή κοπής πλάσματος δίνει τη δυνατότητα να κοιτάξετε οποιοδήποτε κομμάτι μετάλλου και να το κόψετε σύμφωνα με τις προτιμήσεις σας με τον ασφαλέστερο δυνατό τρόπο.

Εξοπλισμός που χρειάζεστε για τη λειτουργία του κόφτη πλάσματος

  • Αεροσυμπιεστής
  • Φίλτρο υγρασίας
  • Συρμάτινο τροχό ή μύλο
  • Το σωστό τροφοδοτικό κουμπώνει για το μηχάνημα κοπής πλάσματος.

Πώς λειτουργεί η κοπή πλάσματος

Στη διαδικασία κοπής πλάσματος, δημιουργείται ένα ηλεκτρικό κανάλι υπερθερμασμένου και ηλεκτρονικά ιονισμένου αερίου. Αυτό επιτυγχάνεται μέσω ενός συμπιεσμένου αερίου που διοχετεύεται μέσω ενός εστιασμένου ακροφυσίου με πολύ υψηλή ταχύτητα προς το προς κοπή τεμάχιο εργασίας. Στη συνέχεια, σχηματίζεται ένα ηλεκτρικό τόξο μέσα στο αέριο είτε ανάμεσα σε ένα ηλεκτρόδιο κοντά είτε μέσα στο ακροφύσιο αερίου και το ίδιο το μεταλλικό κομμάτι. Το ηλεκτρικό τόξο στη συνέχεια θα ιονίσει μέρος του αερίου σχηματίζοντας ένα ηλεκτρικά αγώγιμο κανάλι πλάσματος. Η ηλεκτρική ενέργεια που προέρχεται από τον πυρσό κοπής πλάσματος ρέει προς τα κάτω στο πλάσμα παρέχοντας αρκετή θερμότητα που λιώνει μέσω του τεμαχίου εργασίας. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, πολύ συμπιεσμένο αέριο και πλάσμα υψηλής ταχύτητας φυσούν το καυτό λιωμένο μέταλλο μακριά, το οποίο χωρίζει το τεμάχιο εργασίας.

Μπορείτε να βασιστείτε στην κοπή πλάσματος όταν κόβετε λεπτά ή παχιά μέταλλα. Οι φακοί χειρός κοπής πλάσματος μπορούν να κόψουν πάχος έως και 30 mm ενός μεταλλικού φύλλου. Με ισχυρότερους φακούς ελεγχόμενους από υπολογιστή, μπορείτε να κόψετε το πάχος του μετάλλου έως και 150 mm.

Διαδικασία κοπής υλικών με χρήση τεχνολογίας κοπής πλάσματος

  • Βεβαιωθείτε ότι ο αεροσυμπιεστής είναι ενεργοποιημένος για να βοηθήσει στη συσσώρευση πίεσης
  • Ανοίξτε τις βιτρίνες για να βοηθήσετε στον αερισμό του αέρα.
  • Βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν κίνδυνοι πυρκαγιάς στο περιβάλλον κάνοντας σωστό καθαρισμό
  • Τοποθετήστε το μέταλλό σας που θα κοπεί σε μέγγενη, πριονίσκο ή σφίξτε το σε ένα τραπέζι
  • Βεβαιωθείτε ότι το κομμένο μέταλλο δεν θα χτυπήσει εσάς και ακόμη και το καλώδιο πλάσματος καθώς πέφτουν.
  • Χρησιμοποιήστε έναν συρμάτινο τροχό για να καθαρίσετε την περιοχή του μετάλλου που πρόκειται να κοπεί. Μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε ένα μύλο για να αντέξει το μέταλλο.
  • Μην ξεχάσετε να σχεδιάσετε μια γραμμή κοπής χρησιμοποιώντας μεταλλική κιμωλία.
  • Θα πρέπει επίσης να γαντζώσετε το στρατόπεδο εδάφους του κόφτη πλάσματος στο μέταλλο που θα πρέπει να είναι ακίνητο όταν ολοκληρωθεί η κοπή.
  • Φοράτε τον συνιστώμενο εξοπλισμό ασφαλείας
  • Συνεχίστε και συνδέστε τον κόφτη πλάσματος και το άλογο αέρα.
  • Ελέγξτε εάν ο κόφτης πλάσματος σας παίρνει αρκετό αέρα και ισχύ.
  • Τοποθετήστε το σώμα σας στο μέταλλο που πρόκειται να κοπεί για να βεβαιωθείτε ότι είστε μακριά από τους σπινθήρες. Θα πρέπει να βεβαιωθείτε ότι έχετε καθαρή θέα του μετάλλου που κόβεται και ασφαλίζετε από κομμάτια μετάλλου που πέφτουν κατά τη διαδικασία κοπής.
  • Βεβαιωθείτε ότι ο φακός πλάσματος σας μπορεί να κινηθεί σε όλο το εύρος κίνησης της κοπής. Αυτό θα πρέπει να συμβεί χωρίς να επανατοποθετήσετε το mid-cut
  • Η κουκούλα πλάσματος πρέπει να αναποδογυριστεί προς τα κάτω.
  • Αποτρέψτε την ανατροπή τοποθετώντας τον φακό πλάσματος ελαφρώς μακριά από το κομμάτι μετάλλου που πρόκειται να κοπεί
  • Ενεργοποιήστε το κουμπί του φακού κοπής πλάσματος και στη συνέχεια ξεκινήστε να κάνετε ένα αργό και ομαλό εύρος κίνησης
  • Συνεχίστε με την κοπή μέχρι τη στιγμή που θα ακούσετε το μέταλλο να κόβεται να χτυπά στο πάτωμα.
  • Μην μαζεύετε το μέταλλό σας μετά την κοπή μέχρι να βεβαιωθείτε ότι έχει κρυώσει.

Κίνδυνοι ασφαλείας που υποτίθεται ότι πρέπει να έχετε υπόψη κατά την κοπή πλάσματος.

  • Το μέταλλο είναι εξαιρετικά ζεστό μετά την κοπή και πρέπει να το χειρίζεστε με προσοχή ή να του δίνεται χρόνος να κρυώσει.
  • Κατά τη διαδικασία κοπής με πλάσμα, κομμάτια μετάλλου θα πέσουν. Μπορούν να τραυματίσουν τα πόδια ή τα πόδια σας όταν είναι πολύ βαριά.
  • Εάν υπάρχουν αποθηκευμένα εύφλεκτα υγρά γύρω από το σημείο όπου χρησιμοποιείτε κόφτη πλάσματος, μπορεί να προκαλέσουν πυρκαγιά που είναι επικίνδυνη. Επομένως, φροντίστε να καθαρίσετε την περιοχή κοπής και να έχετε έναν πυροσβεστήρα.
  • Η κοπή πλάσματος μπορεί να βλάψει τα μάτια σας. Γι’ αυτό υποτίθεται ότι φοράτε κράνος plasma για μέγιστη προστασία.

Κόστος μηχανής κοπής πλάσματος

Η μηχανή κοπής πλάσματος ποικίλλει. Αλλά ορισμένες μάρκες κοστίζουν υψηλότερα και έχουν εξαιρετική απόδοση. Άλλωστε είναι ανθεκτικά και προσφέρουν ποιοτική κοπή. Ενώ μπορείτε να αγοράσετε έναν κόφτη πλάσματος με μόλις 300 $, ορισμένα μηχανήματα είναι ακριβά και μπορεί να κοστίζουν έως και 2000 $. Πηγαίνετε στις γνωστές επωνυμίες που θα αγοράσετε με σιγουριά και θα διαρκέσουν περισσότερο ακόμα και με βαριά χρήση.

συμπέρασμα

Αποκτήστε έναν ποιοτικό κόφτη πλάσματος εάν είστε κάποιος που ασχολείται με την κατασκευή μετάλλων. Με αυτόν τον τρόπο, μπορείτε να εξοικονομήσετε τον πολύτιμο χρόνο σας ενώ ανοίγετε νέες επιλογές στην κατασκευή οτιδήποτε σχετίζεται με μέταλλα. Η τεχνολογία κοπής πλάσματος παρέχει έναν αποτελεσματικό τρόπο κοπής τόσο παχιών όσο και λεπτών μεταλλικών φύλλων με μεγαλύτερη ασφάλεια. Εκτός αυτού, μπορείτε να αποκτήσετε έναν κόφτη πλάσματος με φιλικό κόστος.